Rura tytanowa o dużej średnicy do reaktorów przemysłowych

Reaktory przemysłowe mieszają chemikalia pod ciśnieniem i ciepłem. Wewnątrz reaktora panuje korozja. Kwas. Chlorki. Żrący. Płaszcz reaktora jest wykonany z grubej blachy. Ale elementy wewnętrzne wymagają lamp.

Wewnątrz znajduje się tytanowa rura o dużej średnicy przeznaczona do reaktorów przemysłowych. Rurki rozpryskowe. Rurki zanurzeniowe. Rury wymienników ciepła. Wały mieszadła. Dowolna rura wewnątrz reaktora, w której widać żrący płyn.

Rury stalowe rdzewieją. Doły ze stali nierdzewnej. Rurki tytanowe ostatnie.

Wewnątrz reaktora chemicznego panują agresywne warunki. Wysoka temperatura. Wysokie ciśnienie. Żrące chemikalia.

Tytan sobie z tym radzi. Warstwa tlenkowa chroni. Brak rdzy. Żadnego wżerania. Brak zanieczyszczenia reakcji.

W przypadku rur tytanowych o dużej średnicy do reaktorów przemysłowych rura nie jest płaszczem reaktora. To wewnętrzne rurociągi. Bełkotki rozprowadzają gaz. Rurki zanurzeniowe pobierają ciecz. Wewnętrzne wymienniki ciepła.

Stopień 2 obejmuje większość zastosowań reaktorów. Rozcieńczyć kwasy. Chlorki. Umiarkowana temperatura.

Klasa 12 do gorącej solanki lub tam, gdzie problemem jest korozja szczelinowa.

Klasa 7 dla agresywnych, gorących kwasów.

• Rurki rozpryskowe. Rozprowadzić gaz do cieczy. Otwory wzdłuż rury. Nie może korodować. Zatykanie produktami korozji niszczy zraszanie. Gatunek 2. 100mm do 200mm OD.

• Rurki zanurzeniowe. Usuwanie cieczy z reaktora. Długa rurka sięga dna. Przepływa żrąca ciecz. Gatunek 2. 150mm do 250mm OD.

• Wewnętrzne wymienniki ciepła. Cewki lub rurki wewnątrz reaktora. Ochłodzić lub ogrzać reakcję. Cienka ściana. 2mm do 4mm. Klasa 2 lub klasa 12.

• Wały mieszadła. Mieszanie. Rura pełni rolę wału. Duża średnica. Gruba ściana. Wysoka wytrzymałość. Klasa 5 lub klasa 2.

W przypadku rur tytanowych o dużej średnicy do reaktorów przemysłowych rura jest wytwarzana na zamówienie. Spawane. Wiercone. Montowany wewnątrz reaktora.

Bełkotki gazowe wtryskują gaz do cieczy. Powietrze. Tlen. Azot. Chlor.

Bełkotka znajduje się w żrącej cieczy. Otwory mogą być małe. Jeśli rura koroduje, otwory zatykają się rdzą.

Bełkotki tytanowe nie korodują. Dziury pozostają otwarte. Dystrybucja gazu pozostaje jednolita.

W przypadku rur tytanowych o dużej średnicy do reaktorów przemysłowych powszechne są bełkotki klasy 2.

Rurki zanurzeniowe sięgają od góry reaktora do dołu. Ciecz jest pobierana przez rurkę.

Rura widzi pełny skład chemiczny reaktora. Żrący. Wysoka temperatura.

Tytanowe rurki zanurzeniowe są trwalsze od stali o lata.

Spawanie tytanu wymaga osłony argonu. Wewnątrz i na zewnątrz. Rury o dużej średnicy wymagają więcej planowania.

Oczyszczanie wsteczne ma kluczowe znaczenie. W przypadku rury 300 mm należy uszczelnić końce. Napełnij argonem.

Użyj wypełniacza ERTi-2 dla klasy 2. ERTi-5 dla klasy 5.

W przypadku rur tytanowych o dużej średnicy do reaktorów przemysłowych sprawdzana jest jakość spoin. Środek penetrujący barwnik. Rentgen-.

W niektórych reaktorach sprawdza się stal nierdzewna 316L. Ale w chlorkach powoduje wżery. Redukując kwasy, ulega korozji.

Gdy doły ze stali nierdzewnej, dół rośnie. Ściana rury jest cienka. Wycieki.

Tytan nie pęka. Nie w chlorkach. Nie w większości kwasów.

W przypadku rur tytanowych o dużej średnicy do reaktorów przemysłowych tytan jest bezpiecznym wyborem.

Rura ze stali nierdzewnej jest tańsza. Jeśli jednak ulegnie awarii w ciągu dwóch lat, płacisz za wymianę. Przestój reaktora. Utracona produkcja.

Rura tytanowa kosztuje więcej z góry. Trwa 10-20 lat. Mniej przestojów.

W przypadku rur tytanowych o dużej średnicy do reaktorów przemysłowych całkowity koszt jest często niższy w przypadku tytanu.

Cięcie. Plazma lub strumień wody. Końcówki skośne do spawania.

Wiercenie otworów. Do rurek rozpryskujących. Setki dziur. Czysty. Żadnych zadziorów.

Kołnierzowe. Połączenia śrubowe z dyszami reaktora.

Dostarczamy rury-spawane lub trawione. Produkcja wykonana przez producenta reaktora.

Próba hydrostatyczna. Raporty z testów młyna. Możliwość śledzenia numeru cieplnego. Certyfikat ASTM B861 lub B862.

Dostępna-inspekcja strony trzeciej.

Wewnątrz reaktorów przemysłowych panują korozyjne warunki. Stal zawodzi. Doły ze stali nierdzewnej.

Przetrwała tytanowa rura o dużej średnicy do reaktorów przemysłowych.

Stopień 2 dla większości substancji chemicznych. Klasa 12 dla gorącej solanki. Klasa 7 dla gorących kwasów.

Rurki rozpryskowe. Rurki zanurzeniowe. Wewnętrzne wymienniki ciepła. Wały mieszadła.

Duża średnica. Gruba ściana. Spawane lub bez szwu.

Wytrzymuje lata w najbardziej agresywnych reaktorach.